Закрепленные без видимых крепежных элементов. Крепеж: полезные советы. Крепёж для столешницы

Для того чтобы прикрепить какое-либо оборудование или конструкцию к стене или другой поверхности подойдет анкер забивной латунный, стальной же крепеж подойдет для объектов критически большого веса. Главное – правильно его выбрать и вмонтировать.

Конструкция анкера забивного типа и его применение

Под анкером понимается изделие, цель которого заключается в том, чтобы закреплять и удерживать в несущих основаниях какие-либо конструкции. Некоторые хозяева часто путают этот крепеж с дюбелями. Обсуждаемый нами анкер – это сложное приспособление, которое выдерживает большой вес и используется в твердых материалах, крепить в нем нужно резьбовые элементы, например, шпильки, на которые потом навешивается требуемая конструкция.

Дюбель же выглядит проще, иногда почти примитивно, подходит для пористых материалов, может выдержать, не деформируясь, значительно меньший вес, чем предлагаемый анкер. Отличается и способ крепления: что-либо прикрепить к нему можно только вкручиванием шурупа сквозным способом (он должен пройти через монтируемую деталь и зайти в дюбель, закрепленный в стене). Насколько дюбель – менее основательная конструкция, говорит и тот факт, что бывают даже .

Анкер забивного типа состоит из таких элементов, как металлическая втулка, на которой имеются прорези по всей длине, еще одна втулка, находящаяся на распорном элементе, и сам распорный элемент. Для изготовления данных крепежных элементов используется высокопрочный металл или углеродистая сталь. Часто поверхность их дополнительно обрабатывается, это позволяет уберечь изделия от коррозии и продлить срок службы.

Стандартные забивные анкеры изготавливают в основном из сплошного материала (без сварных швов). Это позволяет сделать их наиболее надежными и прочными. Отверстие в них снабжено внутренней резьбой в форме конуса и прорезями со специальной обработкой. Когда распорный элемент загоняется в корпус, конус этот во время удара будет разжат в сужающейся части отверстия. Забивается он обычным молотком.

Также в отверстии сделаны прорези (чаще продольные), необходимые для получения во время удара распорных плеч. Удерживать всю нагрузку как раз и есть их непосредственная обязанность. После того как втулка будет помещена внутрь распорного элемента, работа будет выполнена, и можно смело крепить любую конструкцию. Использовать забивные анкеры целесообразно лишь в материалах с большой плотностью, например, в бетоне или камне.

Разновидности анкеров забивного типа

Очень часто опытные мастера называют забиваемые анкеры одним словом – цангой . Видов их немного, в основном изделия можно разделить по материалу, из которого они изготовлены (стальные и латунные), и по имеющимся насечкам (в наличии или отсутствуют). Стальное изделие, по мнению мастеров, относится к самым практичным и удобным в работе, к тому же его обязательно оцинковывают для защиты от коррозии. Если применяется латунь для изготовления анкеров, то для поверхности изделия не потребуется дополнительного защитного покрытия.

Забиваемые латунные анкеры, как и стальные, прекрасно подходят для оснований, сделанных из природного камня, бетона, кирпича. Применяются такие изделия и для крепления подвесных конструкций, но, делая данное крепление, надо учитывать то, что вертикальную нагрузку оно может выдержать незначительную. При покупке стальных или латунных забивных анкеров надо сразу узнавать у продавца, для какого веса рассчитаны данные изделия.

На упаковке всегда указывается размер забивного анкера и рассчитанная максимальная нагрузка. Нагрузка для забивных стальных анкеров не должна быть выше 25 процентов от указанного значения, иначе прикрепленная конструкция может в дальнейшем вырваться из основания. При расчете нагрузки специалисты учитывают стандартную прочность бетона, то есть от 200 до 250 кгс/см 2 , если этот показатель нестандартный, то величину допустимой нагрузки нужно считать отдельно.

Также важно учитывать, что если анкер будет крепиться к бетонной стене, на которой имеются трещины, то и допустимую нагрузку (25% от максимальной) нужно будет умножать еще на коэффициент 0,6. Нагрузку выше полученной цифры лучше не допускать.

Забиваемый анкер с насечками и без – особенности крепежа

Забиваемый анкер с насечками по внешнему виду напоминает полый цилиндр, на котором имеется внутренняя резьба. На одном конце цилиндра есть четырехсегментная распорная зона. И на определенном участке внешней стороны анкера имеются специальные насечки, которые необходимы для надежной его фиксации в приготовленном отверстии при монтажных работах. Анкер забивной с насечкой давно отмечен профессионалами, как самое простое и эффективное метизное изделие. С его помощью всегда можно создать надежное и прочное крепление, причем без применения дополнительного или специального оборудования.

К главным достоинствам можно отнести невысокую стоимость изделий, долговечность и прочность. Производители изготавливают забиваемые анкеры, используя новейшее оборудование, и в результате их продукция получается хорошего качества при низкой цене. Особенно часто используют данное изделие при строительстве зданий, сооружений и в различных ремонтных работах. Анкеры с насечками применяются для монтажа настенных шкафчиков, решеток, брусков или реек и т. п. Если нужно прикрепить тяжелое оборудование, то можно использовать несколько анкеров. Главное условие – правильно рассчитать нагрузку.

Забиваемые анкеры без насечек используют для крепления конструкций небольшого веса. Их устройство не сильно отличается от модели анкеров с насечками. Они также напоминают цилиндр, только распорная сторона гладкая. Наиболее часто такими изделиями пользуются, если нужно создать постоянное крепление под какие-либо легкие элементы декора, нетяжелые пластмассовые конструкции и тому подобное.

Забивной анкер – монтаж по шагам

Монтаж анкеров всех типов происходит почти одинаково. Первоначально нужно подготовить отверстие. Для этого берется хорошая и победитовое сверло. Предварительно рассчитываем диаметр, чтобы анкер входил туда практически впритирку. Если он будет располагаться свободно, то качество крепления уменьшается в разы. Теперь с помощью предложенных инструментов просверливается планируемое отверстие и зачищается. Если используется анкер большого размера, то сверлить лучше при помощи алмазной коронки . С очисткой лучше не спешить, а тщательно удалить весь мусор и пыль из углубления. Тем более что делается это быстро, так что, убежав от этой формальности, вы времени особо не выиграете, а вот качество крепления снизите существенно.

Вооружившись обычной медицинской грушей, продуйте отверстие, а если оно достаточно широкое, чтобы пройтись щеточкой, это будет еще эффективнее. Теперь в чистое гнездо вставляется анкер забиваемого типа до упора, дальнейшее его продвижение осуществляется молотком или другим ударным инструментом, главное – не повредить. Так что лучше, если это будет прорезиненный инструмент. После нескольких ударов вы расклините четырехсегментную часть анкера. Монтаж можно будет считать завершенным, остается только вкрутить в новоиспеченный крепеж метиз подвешиваемой конструкции.

По окончании ремонтных работ наступает этап установки мебели и бытовой техники в помещении. И возникает проблема, как сделать крепление к гипсокартону тяжелых предметов? Особенно если между несущей стеной и отделкой пустое пространство – тогда это главная головная боль. Как прикрепить к тонкой стеночке из хрупкого материала тяжелый навесной шкаф с посудой или что сделать с навешиванием телевизора? Ситуация небезвыходная, и существует несколько основных видов крепежных материалов, с которыми можно навесить разные габаритные предметы на стену из гипсокартона.

Для того, чтобы процесс ремонта протекал успешно, необходимо продумать заранее все детали, и еще на этапе установки гипсокартона предусмотреть места для установки гипсокартона.

Закладки

Такой вариант отлично подходит для крепления габаритных и тяжелых предметов ни гипсокартонную отделку. Главное, спланировать еще на стадии ремонта, где и что будет стоять и висеть.

Под закладкой подразумевается крепление к основной несущей стене или внутри легкой каркасной перегородки из деревянных реек или брусков.

Для этого понадобится перфоратор и стандартные дюбеля с саморезами (как вариант, дюбель-гвозди). По намеченной поверхности пробивают отверстия и на дюбеля закрепляются бруски, которые потом закрываются листами материала. Главное – это составить план, где находятся установленные закладки, чтобы не возникло проблем с их поиском при последующем навешивании мебели и техники.

Закладки — это деревянные бруски, которые закладывают заранее на этапе установки для крепления в дальнейшем тяжелых предметов.

Важно. При наличии стен из газо- или пенобетонных блоков следует крепить закладные бруски не на стандартные пластиковые дюбеля, а специальные металлические «крокодилы». Обычные просто не будут держаться в хрупких стенах, и через некоторое время брусок под тяжестью массы навешенного предмета оторвется от стены.

Закладка – отличный вариант, но что делать, если жилье уже с отделкой или нужно сделать перестановку или перевесить предметы в другие места?

Анкерные шурупы

Анкерные шурупы, или анкера, отлично подходят в двух ситуациях:

• Отделка гипсокартоном совершалась на монтажный клей, и расстояние к несущим стенам минимально.
• Обшивка ГКЛ сделана на каркасе, но расположена к основной стене на небольшом расстоянии.

В таком случае понадобится перфоратор или дрель и анкерные шурупы. На стене делается разметка будущего местоположения предмета. По разметке пробиваются отверстия и забиваются анкера. Последующим подтягиванием анкер прочно закрепится в стене.

Главная тонкость такого крепления – отверстие нужно пробивать по диаметру соответственно анкеру. Если меньше, крепеж попросту не войдет, а большой диаметр не обеспечит надежного закрепления, и будет присутствовать люфт.

Но самым проблемным является вопрос, как прикрепить полку к гипсокартонной стене, если несущая поверхность на расстоянии от 100 миллиметров и более.

Как крепить к гипсокартону тяжелые предметы в пустоте

Часто гипсокартонные конструкции могут находиться слишком далеко от несущей стены, или же перегородка может быть полностью выполнена на каркасе. В таком случае анкерные шурупы не подойдут, тем более нельзя использовать и стандартные пластиковые дюбеля. Анкера из-за отсутствия опоры не обеспечат крепление и создадут большую нагрузку на стену с дальнейшим ее разрушением. А пластиковый вывалится сразу. Что делать в таком случае, как обеспечить крепеж к гипсокартону тяжелых предметов в практически пустом пространстве.

Можно применить специальный крепеж для ГКЛ именно для проблемных закреплений тяжелых предметов:

• Крепление на кронштейны или крючки.
• Четырехсегментный дюбель.
• Дюбель-«бабочка».
• «Дрива».
• Дюбель типа «зонтик».
• Дюбель-моль (Molly).

Конечно, как вариант, можно воспользоваться таким способом, как закрепление на стойки каркаса. Для этого нужно знать, где они находятся, и ввинтить саморезы в профиль. Но так можно навесить предметы относительно небольшой площади и веса, например картину.

Крепление на кронштейны или крючки

Довольно простой способ. Для этого приобретаются кронштейны или крючки, которые с помощью саморезов закрепляются на поверхности стены. Крепеж можно сделать на стойке каркаса – так он будет прочнее. Большая площадь кронштейна будет распределять нагрузку, и это позволит надежно закрепить саморез в гипсокартоне.

Однако такой способ все-таки не сможет обеспечить нормальный крепеж для габаритных элементов мебели или других предметов.

Четырехсегментный дюбель

Такие дюбеля благодаря своему строению в пустоте начинают сворачиваться в узел, за счет чего, во-первых, происходит равномерное распределение нагрузки, а во-вторых, он не будет проворачиваться и прочно закрепится в стене из гипсокартона благодаря своим ребрам.

Для его крепления нужно сделать отверстия в стене точно по диаметру и ввернуть саморез.

Дюбель-«бабочка»

Крепеж по гипсокартону разного рода полочек, светильников и люстр отлично выполнит дюбель-«бабочка». Сам крепеж производится из нейлона. Ребра жестко фиксируют его, что избавит от проворачивания, бортик не даст провалиться внутрь стен. Но главное – это конструкция, которая при ввинчивании самореза раскрывается на две половины в виде крыльев, которые упираются в гипсокартон с другой стороны. Нагрузка распределяется, и крепление прочно закреплено.

Способ закрепления такой же, как и в предыдущем варианте.

«Дрива»

Это короткий и толстый нейлоновый вид крепежа с винтовой нарезкой на корпусе. Его закручивают непосредственно в гипсокартон специальной насадкой – «дрива». Можно также применить традиционный способ, просверлив отверстие в 8 миллиметров. Крепеж в гипсокартон таким методом способен выдерживать максимальную нагрузку в 25–30 килограммов каждый.

Один крепеж «дрива» может выдерживать нагрузку 25-30 килограммов.

«Зонтик»

Крепление на гипсокартонную стену тяжелых предметов отлично обеспечит дюбель типа «зонтик». Производится из металла и имеет вид либо шурупа, либо крючка. Конструкция раскрывается за гипсокартоном и равномерно распределяет нагрузку на поверхность.

Монтаж таких креплений традиционный. Просверливаются отверстия, в которые вставляется крепеж и ввинчивается шуруп. Вариант с крючком – прекрасное решение для крепления разного рода люстр и светильников.

Дюбель-моль

Дюбели системы Molly отлично обеспечат крепеж на гипсокартонную стену разных элементов – от небольших светильников до массивных навесных шкафов.

По конструкции это металлический дюбель с прорезями по бокам и шурупом. Для монтирования применяются специализированные щипцы. Но если нужно закрепить несколько элементов, можно обойтись и без них.

Монтаж проводят следующим образом: дрелью в гипсокартоне пробивается отверстие по диаметру дюбеля. Посередине прорезей крепежа немного подгибаются крылья и слегка подворачивается шуруп. Вставляем крепление и завинчиваем до упора.

Конструкция раскроется с другой стороны, и ножки крепко сядут на поверхность, равномерно распределяя нагрузку.

Выбирая дюбель-моль необходимо подобрать правильный диаметр крепежа, тогда вы с легкостью сможете повесить не только что-то легкое, но и например массивный шкаф.

Диаметр крепежного материала подбирают в зависимости от весовой категории предмета. К примеру, навесной кухонный шкаф для посуды размерами приблизительно 600×900 миллиметров свободно можно навесить на шестимиллиметровый «моль».

Крепление в гипсокартон одним из подходящих способов надежно прослужит длительный срок, главное – правильно соблюсти технологию монтажа и подобрать правильный материал.

Нередко приходится крепить к стене увесистые предметы. Для успешного решения данной задачи нужно не только учесть материал основы и характеристики фиксирующих элементов, но и правильно выполнить подготовительные и монтажные работы.

Сразу стоит заметить, что только к капитальным стенам можно кренить тяжелые предметы. Желательно учитывать этот аспект еще во время проектирования здания. Легкие гипсокартонные перегородки могут быть хорошим вариантом для разделения кухни и гостиной комнаты, но лишь в том случае если с одной стороны стены не нужно вешать шкафчики и полочки, а с другой - телевизор. Подобным образом обстоят дела с каркасными конструкциями из ДСП или SIP-панелей.

В принципе, и на них можно подвешивать "тяжести", но данный подход связан с массой нюансов. Нужно сопоставлять расположение и несущую способность рамы, использовать дополнительные элементы для создания каркаса, применять специальные фиксирующие детали... Кроме того, что такая работа довольно проблематична, остается немалая вероятность обрушения всей конструкции. А это не только приведет к тратам на ремонт или замену "отвалившегося" бойлера, телевизора, шкафчика с посудой... Данная ситуация может стать причиной серьезной травмы.

Каркасные стены и гипсокартонные перегородки стоит использовать как основу под небольшие зеркала, фоторамки, крючки для полотенец и т. д. На пористые основания из керамоблока, пенобетона, ракушника и др. можно вешать тяжелые (до 50 кг.) предметы, но используя специальные крепежи или усиливающий каркас. На кирпичные и бетонные стены можно вешать практически все.

Инструменты

Для подвешивания тяжелых предметов понадобятся:

ДЕТЕКТОР. При планировке и предварительной разметке нужно воспользоваться специальным детектором, который поможет обнаружить скрытые в стене пластик, металл, кабели под напряжением. Инструменты отличаются чувствительностью датчика, то есть возможностью сканировать стену на разную глубину. Также есть градация по типу материала, который распознает система, - не все приборы подходят для комплексной проверки, некоторые рассчитаны, например, только на поиск металла.

ПЕРФОРАТОР ИЛИ УДАРНАЯ ДРЕЛЬ. Обычный инструмент, который имеет лишь функцию сверлении, тоже можно использовать, но работа с ним будет более трудоемкой. Если речь идет о кирпиче, то в принципе можно ограничиться дрелью. А вот для бетонных стен придется дополнительно применять ручное долото и молоток, время от времени пробивая отверстие. Перфоратор же сам не только вращает сверло, но и выполняет ударные поступательные движения, поэтому отлично подходит для полнотелых тяжелых конструкций.

БИТЫ И СВЕРЛА. Их выбирают с учетом материала стены, диаметра требуемого отверстия, типа патрона используемой дрели. Если бурить в бетоне легким сверлом для кирпича, то это займет больше сил и времени. Кроме того, наконечник сверла быстро износится, а двигатель перфоратора будет работать при повышенных нагрузках.

УРОВНИ. Чтобы ровно подвесить какой-либо предмет, нужно обязательно применять уровень. И это требование вызвано не столько эстетическими вопросами, сколько практической составляющей. Во-первых, если один угол полочки будет выше другого, то на место его крепежа придется большая нагрузка. Во-вторых, неровное размещение, например, кухонной вытяжки может стать причиной разбалансировки двигателя, который будет работать под наклоном.

Самые простые и востребованные - спиртовые уровни, помогающие "выровнять" предметы длиной до 2 м. Если речь идет о больших расстояниях, как в случае с полками кухонного гарнитура, то нужно использовать аппараты с лазерным лучом или водяные уровни, работающие по принципу сообщающихся сосудов.

ШУРУПОВЕРТ. Если для работы с деревом и газобетоном подойдет относительно простенькая аккумуляторная отвертка, то для тяжелых стен нужен мощный шуруповерт. При покупке крепежа с собой лучше взять набор сменных бит, чтобы проверить, точно ли они подходят под выбранные шляпки.

ПОЛЕЗНЫЕ МЕЛОЧИ. Очки, перчатки, карандаш, маркер, изолента, молоток, плоскогубцы, гаечные ключи, клеенка.

Ударная дрель может справиться со всеми материалами, кроме бетона и камня. Для последних нужно использовать мощный перфоратор
Через отверстие в детекторе маркируют места, безопасные для сверления
Чтобы не повредить отделку стены, при забивании дюбелей лучше использовать резиновый молоток
Большинство измерительных работ выполняют обычным уровнем, но максимальную точность может обеспечить лишь лазерный
Чем сложнее форма дюбеля, тем надежнее будет крепеж

Тип нагрузки
Важно понимать, что есть динамические нагрузки, а есть статические. В последнем случае все относительно просто - нужно сопоставить вес того же бойлера или кондиционера с несущей способностью стены и выбрать соответствующий крепеж. Например, для бойлера емкостью 100 л нужны анкеры, выдерживающие 150 кг. Но для турника или брусьев, подвешенных на стену, недостаточно сложить массу конструкции и вес наиболее тяжелого спортсмена. Если сама рама весит 10 кг, а занимающийся на ней человек - 90 кг, то общее значение в 100 кг совсем не значит, что нужны те же анкеры на 150 кг. Поскольку нагрузка будет не постоянная, а рывками (на вырывание), стоит обеспечить больший запас прочности, выбрав крепеж с несущей способностью 200 кг.

Окончания крепежных элементов могут быть выполнены в виде шляпки или шестигранника (для простой фиксации несущей рамы), кольца (для крепежа светильника), уголка (для навешивания каких-то деталей)...

Крепеж

Подвешивание конструкций выполняют с использованием фиксирующих деталей, которые можно условно разделить на внутренние и внешние. Первые загоняют в стену, вторые полностью или частично остаются снаружи - непосредственно к ним крепят подвешиваемые предметы.

Тип внутренней гильзы, а также диаметр и длину фиксирующих элементов подбирают в соответствии со стеновым материалом и весом конструкции (плюс запас). Чтобы не ошибиться, нужно использовать каталоги производителей, в которых приводятся расчетные таблицы для каждого продукта. Впрочем, эту задачу могут решить и консультанты строительных супермаркетов.
Достаточно предоставить им следующие данные:
- материал и толщина стены;
- вес подвешиваемой конструкции;
- количество точек для фиксации.

Несмотря на то, что окончательный и точный выбор крепежа зависит от отдельной ситуации, можно выделить общие подвиды монтажных элементов, используемых для фиксации тяжелых предметов на стенах из разных материалов.

Монтажные работы

Во время подготовки рабочего места нужно создать максимально удобные условия, чтобы сверло входило в стену строго перпендикулярно. То есть при проделывании отверстий дрель должна быть на уровне груди - в противном случае ею будет сложно управлять. Чтобы минимизировать распространение пыли и мусора, под сверлом крепят картонку с кулечком.

В пустотелых кирпичах и газобетоне отверстия для анкеров и дюбелей проделывают только в режиме "сверление". В более твердых стенах (например, из полнотелого кирпича) отверстия делают в режиме "сверление с долблением" (с большой частотой легких ударов). При работе с бетоном используют режим "перфорирование". Чтобы не повредить материал отделки стены, нужно учесть его тип. Если это плитка, то ее в любом случае нужно "проходить" простым сверлением без удара. Иначе она может треснуть.

Чтобы сверло не скользило, место "бурения" предварительно нужно накернить гвоздем или заклеить изолентой. Распорная гильза должна полностью входить в стену, то есть быть утоплена глубже плитки или хотя бы заподлицо с ней, но никак не выходить наружу.

Особой аккуратности требуют основы, покрытые штукатуркой. Чтобы она не осыпалась и не пошли трещины, вначале также бурят простым сверлением. При забивании дюбеля нужно быть внимательным, чтобы не ударить молотком по хрупкому покрытию.

Когда отверстие готово, из него выдувают пыль и камушки. Потом загоняют распорную гильзу. Важно, чтобы она плотно заходила и не "болталась". В завершение закручивают шуруп или болт, который "распирает" дюбель или анкер и делает фиксирующий элемент капитальным и крепким.

Как использовать анкеры для бетона

Для применения различных соединений древесины в области строительства не обойтись не просто без инструмента, а также и без соответствующего опыта. Именно поэтому у неопытных мастеров подобные соединения получаются не всегда аккуратно. Один из лучших вариантов — использовать профессионалами разнообразные разновидности крепежа для массива, которые созданы из металла.

Многие сохранившиеся архитектурные памятники из дерева сооружены без гвоздей, посредством исключительно топора. Данный факт вызывает истинное наслаждение по сегодняшний день. Однако, спустя столетия, возводимые из металла детали крепежа, используемые для постройки строений из массива, в корне изменились, именно по этой причине сегодня бессмысленно повторять опыт наших предков.

Возводить предпочтительно быстро и без сложностей. Поговорим подробнее о предлагаемом изготовителями крепеже, беря в пример детали, которые дают возможность максимально упростить соединение балок с напольными лагами, либо настенными поверхностями из массива.

Крепёж с перфорацией

Когда балки, а также лаги напольной поверхности скрыты в интерьерном пространстве, то их возможно соединить посредством башмаков балочных. Данный крепёж для конструкций из древесины подходит для закрепления массива не просто к дереву, а и к бетону, кладке из кирпича. Он создаётся из прочной стали.

Изготовители советуют крепить подобные крепления к соединяемым деталям специальными шурупами, а при чрезмерной нагрузке, либо фиксации к материалу из камня задействовать и отверстия для нужных болтов. Помимо башмаков анкерных сегодня можно приобрести специальные фиксаторы, и многое другое.

Шип-паз

Этот оцинкованный крепёж для древесины состоит из части с шипом и части с пазом, которые соединяются для обеспечения лучшей передачи горизонтальных, а также вертикальных усилий.

Соединение бывает видимым, либо скрытым, в этих целях части из стали заблаговременно утапливают в специальные пазы.

Рейки трёхмерные

Современная итальянская фирма выпускает крепёжные элементы, которые размещены перпендикулярно и вертикально под углом, посредством реек Т-образного типа, созданных экструзией из высокопрочного стального сплава. Производятся они в нескольких модификациях, предусмотренных для разноуровневых нагрузок.

Система крепежа должна быть выбрана согласно размерному ряду сечений совмещаемых балок и воздействующих на них динамических, а также статических нагрузок.

В процессе установки реечное основание крепится к балке посредством саморезов. Затем на торцевой части, прикрепляемой к основе балки лаги, создаётся паз такого же размера, как и реечная полка. При отсутствии перфорации полку оснащают лагой и закрепляют соединение с помощью саморезов.

Потайные детали Ёж

Данные соединители — это стальные шайбы, основание которых оснащены отверстиями, просверленными под откосом. Эти отверстия предназначены для саморезов. В центре шайбы имеется с резьбой отверстие, в которое вставляется шпилька. Свободный её конец продевается в специальное отверстие и крепится с обратной стороны балки деталью с подложенной шайбой.

Созданное соединение отлично функционирует не только на выдёргивание, но также и на сдвиг. При чрезмерной нагрузке в области торцевой части лаги есть возможность установить несколько элементов одновременно.

Крепёж с резьбой сложной

Необычные саморезы, которые дают возможность сэкономить время, денежные средства, так как в данном варианте не требуются металлические детали. Саморезы оснащены резьбой, которая помогает создать высокую степень сопротивление при выдёргивании, а также плотно закручиваются в массив, что полностью изменяет традиционное их функционирование.

В этом случае работа шурупов происходит исключительно на выдёргивание, что даёт им возможность принять большую часть усилий, которые приходятся на соединение. Так, можно крепить элементы под углом, совмещать детали, сокращая к минимуму их прогиб, как на фото крепежа из древесины ниже.

Саморезы специального назначения

Используя подобные элементы, крепят достаточно массивные деревянные изделия. Шляпка имеет рёбра фрезерные и несложно утапливается в изделии, при этом наконечник создан по типу сверла. В середине шурупа фреза делает больше отверстие, помогая притянуть элемент максимально плотно.

Саморез регулировочного типа станет полезен для крепления коробок дверей, оконных проёмов, обрешётку из массива к древесине, металлу. Саморез вкручивается непосредственно в коробку, а также расположенную за ней настенную поверхность, либо силовую деталь.

Саморез выступает флюгелем для качественного крепления обшивки из массива к основанию, созданному из стали. Имеет наконечник в виде сверла и размещёнными над ним крылышками для расширения в дереве отверстия.

При сверлении изделий из металла крылышки ломаются. В итоге, проделав резьбу в металлической детали, саморез плотно прилегает к ней, при этом элемент из массива притягивается шляпкой к металлу.

Фото деревянных крепежей

Для использования столярных и плотницких соединений в строительстве требуется не только специальный инструмент но и немалый опыт.

Поэтому у непрофессионалов такие соединения чаще всего получаются неаккуратными. Оптимальный вариант - применять новые виды металлического крепежа

Большинство сохранившихся памятников деревянной архитектуры возведено без единого гвоздя, с помощью одного только топора, и этот факт до сих пор вызывает восхищение. Но по прошествии веков изготавливаемые из металла крепёжные системы, применяемые для сооружения деревянных домов, сильно изменились, поэтому сегодня нет смысла повторять «подвиги» предков.

Строить надо просто, быстро и надежно. Рассмотрим предлагаемый производителями металлический крепёж на примере узлов и элементов, позволяющих значительно упростить и ускорить соединение лаг пола с балками или деревянными стенами, а заодно и некоторые другие операции.

1. СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ С ПЕРФОРАЦИЕЙ

Если балки и лаги попа невидимы в интерьере, то их можно соединять с помощью так называемых балочных башмаков, выпускаемых, например, компанией ESSVE. Эти элементы подходят для крепления дерева не только к дереву, но и к бетону или кирпичной кладке (при использовании соответствующих дюбелей).

Они изготавливаются в основном из горячеоцинкованной стали толщиной 1,5 или 2 мм. но есть на рынке и более дорогие изделия из нержавеющей кислотоустойчивой стали А6. Башмаки выпускаются в двух вариантах: с отворотами, повёрнутыми наружу или внутрь. Цена: от 50 до 500 руб. за 1 шт.

Производитель рекомендует крепить балочные башмаки к соединяемым элементам специальными анкерными шурупами диаметром 5 мм (в зависимости от нагрузки последние могут вставляться во все или в некоторые отверстия), а при очень большой нагрузке или фиксации к «каменному» материалу задействовать также отверстия для болтов. Кроме анкерных башмаков на рынке представлены перфорированные универсальные фиксаторы (а), стропильные крепления (б), уголки (в), пластины (г), показанные на рисунке, и т. д.

ГЛАВНОЕ ПРЕИМУЩЕСТВО КРЕПЕЖА С ПЕРФОРАЦИЕЙ СОСТОИТ В УСКОРЕНИИ МОНТАЖА ПРИ ОДНОВРЕМЕННОМ УВЕЛИЧЕНИИ ПРОЧНОСТНЫХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ СОЕДИНЕНИЙ ПРЕИМУЩЕСТВА АНКЕРНЫХ ШУРУПОВ

Почему производители перфорированного крепежа предлагают использовать именно анкерные шурупы? Чем последние лучше обычных саморезов или анкерных (ершёных) гвоздей, применяемых для закрепления балочных башмаков и прочих металлических перфорированных элементов? Преимущества обусловлены особенностями конструкции анкерных шурупов. Во-первых, их плоская шляпка плотнее прижимает закрепляемый металлический элемент к древесине.

Во-вторых, гладкая цилиндрическая часть, находящаяся под шляпкой шурупа, имеет тот же диаметр 5 мм, что и отверстия в перфорированных металлоэлементах. Она целиком заполняет отверстие и потому полностью передаёт нагрузку, а также хорошо работает на срез. Кроме того, благодаря конусному подголовку шуруп лучше центрируется. Обычный саморез далеко не всегда передаёт нагрузку полностью, значительно хуже работает на срез. Ну а анкерный гвоздь невозможно демонтировать, не разрушив ту часть деревянного элемента, в которую он вбит. А вот анкерный шуруп легко выкручивается и может быть ввёрнут в деревянный элемент на новом месте.

2. МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ «ШИП-ПАЗ»

Элемент изготовлен из алюминия и состоит из двух частей, одна из которых снабжена шипом, вторая - соответствующим пазом. Они скрепляются друг с другом по принципу «ласточкин хвост», что позволяет обеспечивать надёжную передачу вертикальных и горизонтальных усилий, воспринимать усилия при растяжении и сжатии и даже изгибающие моменты. Соединение может быть как видимым, так и скрытым, для чего обе металлические части утапливаются в заранее выфрезерованные пазы. Длина узлового соединителя «Атлас» - 70-200 мм. Цена - 1500-5500 руб. за 1 шт.

Основными конкурентами EuroTec на российском рынке являются австрийские компании PITZL и SHERPA Connection Systems, которые выпускают схожий ассортимент соединительных элементов. Более известна система SHERPA, обеспечивающая несущую способностью соединений от 5 до 280 кН - специальная программа для расчётов позволяет подобрать крепёж для каждого конкретного случая. Любой соединитель состоит из двух алюминиевых деталей, которые также скрепляются по принципу «ласточкин хвост». Стоимость элементов SHERPA - от 800 до 12 тыс. руб. за 1 шт.

Ещё один конкурент EuroTec - немецкая компания ВВ Stanz-und Umformtechnik. разработавшая соединительный узел ВВ. Он изготавливается из оцинкованной листовой стали толщиной U мм и состоит, как и его алюминиевые собратья, из двух частей, фиксирующихся друг к другу по принципу «ласточкин хвост». Обе половины крепятся к древесине саморезами, количество которых зависит от размера элемента. Соединители ВВ имеют ширину 70 мм и длину 90. 125, 150 и 190 мм. Цена - одна из самых доступных на сегодняшний день: 180-800 руб. за 1 шт.

К деревянным деталям обе части соединителя «Атлас» крепятся саморезами, закручиваемыми под углом 90 и 45°. Соединение фиксируется стопорным шурупом.

СОЕДИНИТЕЛИ ПОЗВОЛЯЮТ ЗА НЕСКОЛЬКО МИНУТ РЕШИТЬ ЗАДАЧИ, НА КОТОРЫЕ В КЛАССИЧЕСКИХ ТЕХНОЛОГИЯХ СТРОИТЕЛЬСТВА ТРЕБУЮТСЯ ЧАСЫ И ДАЖЕ ДНИ

3. ТРЕХМЕРНЫЕ РЕЙКИ

Трёхмерные рейки подходят для соединений (с помощью гвоздей или шурупов) не только «дерево-дерево» (минимальная толщина присоединяемых к балке лаг - 45 мм), но и «дерево-бетон», для чего предлагаются изделия с увеличенными отверстиями под анкерные болты

4. ПОТАЙНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ТИПА «ЁЖ»

Эти необычные изделия позволяют сэкономить не только время, необходимое для сборки узла, но и средства, ведь соединительные металлоэлементы не нужны. Саморезы имеют полную резьбу, создающую высокое сопротивление выдёргиванию, и полностью закручиваются в древесину под углом 30,45 или 60°. что в корне меняет привычную схему их работы. В данном случае шурупы работают только на выдёргивание, что и позволяет им принять на себя значительную часть действующих на соединение усилий. Таким образом, можно соединять детали под углом (а), сплачивать элементы. уменьшая при этом их прогиб (б), усиливать места вырезов в балках и лагах (в) (см. рисунок ниже).

Существуют саморезы с цилиндрической (диаметр шурупа - 6.5; 8 и 10 мм) и потайной (диаметр шурупа - 8 или 11,3 мм) головкой. Длина - 65-1000 мм. Цена - 20-800 руб. за 1 шт. Для установки шурупов длиной менее 245 мм предварительное сверление не требуется, а вот для более длинных (чтобы предотвратить увод в сторону) рекомендуется заранее просверлить отверстия под саморез на глубину до Уз от его длины.

Выбрать подходящий шуруп KonstruX, схему скрепления элементов, а также рассчитать необходимое количество шурупов помогает специальная программа ECS, которую можно свободно скачать на сайте производителя саморезов или крупной компании-продавца.

6. СПЕЦИАЛЬНЫЕ САМОРЕЗЫ

С помощью самореза Hobotec крепят массивные доски, блокхауз или имитацию бруса. Шляпка изделия снабжена фрезерными рёбрами и легко утапливается в древесине, а наконечник выполнен в виде сверла. Фреза в середине длины шурупа увеличивает диаметр отверстия, позволяя плотнее притянуть закрепляемый элемент. Са-морезы диаметром 3.2 мм и длиной от 20 до 60 мм изготавливаются из обычной стали с покрытием (цена - 1100-2200 руб. за упаковку из 500 шт.) или нержавеющей стали (цена - 3500-7500 руб. за упаковку из 500 шт.).

Стягивающий саморез тоже оснащён фрезой, но его наконечник иной - он имеет специальный паз. превращающий шуруп в сверло по дереву. Плоская шляпка имеет большой диаметр и снабжена самозенкующей головкой и шестигранным шлицом. На саморез нанесено специальное восковое покрытие, уменьшающее трение при вкручивании. Диаметр изделия - 3-12 мм. длина - 30-600 мм. Цена - от 300 до 5 тыс. руб. за упаковку из 500 шт.

Регулировочный саморез пригодится, например, для крепления оконных и дверных коробок либо деревянной обрешётки к дереву, бетону, кирпичу или металлу (элемент может снабжаться сверлящим наконечником двух типов). Саморез в один приём вкручивается в коробку и находящуюся за ней стену или силовой элемент.

При этом расположенные под головкой шурупа кольцевые конусные «шипы» прочно закрепляются в коробке (почти как рыболовный крючок), благодаря чему её положение относительно стены легко регулируется путём дальнейшего вкручивания или выкручивания крепёжного элемента. Длина - от 60 до 125 мм. Цена - от 2000 до 3500 руб. за упаковку из 500 шт.

Специальные элементы для выполнения распространённых в деревянном домостроении операций: регулировочный саморез для оконных коробок или обрешётки (а); стягивающий саморез (6); саморез Hobotec для крепления массивной доски, блокхауза или имитации бруса при обшивке деревянного дома (в)

Саморез - флюгель для крепления деревянной обшивки к стальному основанию. Снабжён наконечником-сверлом и специальными «крылышками» (располагаются над наконечником), которые расширяют отверстие в древесине и ломаются при сверлении металла. В результате, нарезав в металле резьбу, саморез закрепляется в нём, а шляпка притягивает к металлу деревянный элемент. Длина: 32-125 мм. Цена: от 500 до 2500 руб. за упаковку из 500 шт.